三菱PLC通訊方法有哪幾種
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三菱PLC通(tong)訊(xun)方式應用在目前的(de)技術(shu)領域的(de)有并(bing)行通(tong)信(xin)、單(dan)工通(tong)信(xin),一(yi)般(ban)不會同時(shi)應用在同一(yi)個地(di)區的(de)通(tong)信(xin)中,并(bing)行通(tong)信(xin)、并(bing)行通(tong)信(xin)和(he)并(bing)行通(tong)信(xin)的(de)具體介紹如下:
1、串行通信
串(chuan)行(xing)通(tong)信(xin)(xin)作(zuo)(zuo)為計(ji)算(suan)機(ji)通(tong)信(xin)(xin)方式之(zhi)一,主(zhu)要起到(dao)主(zhu)機(ji)與外設以(yi)及主(zhu)機(ji)之(zhi)間的(de)(de)數據(ju)傳輸作(zuo)(zuo)用,串(chuan)行(xing)通(tong)信(xin)(xin)具有(you)傳輸線少、成本低的(de)(de)特點(dian),主(zhu)要適用于(yu)近距離的(de)(de)人-機(ji)交換、實(shi)時監(jian)控(kong)等系統(tong)通(tong)信(xin)(xin)工(gong)作(zuo)(zuo)當中(zhong),借助(zhu)于(yu)現有(you)的(de)(de)電話(hua)網(wang)也能實(shi)現遠距離傳輸,因此串(chuan)行(xing)通(tong)信(xin)(xin)接口(kou)是計(ji)算(suan)機(ji)系統(tong)當中(zhong)的(de)(de)常用接口(kou)。
2、單工通信
單(dan)工(gong)通信(xin)信(xin)道是(shi)單(dan)向信(xin)道,發送(song)(song)端(duan)和接(jie)(jie)收(shou)(shou)端(duan)的身份是(shi)固(gu)定的,發送(song)(song)端(duan)只(zhi)能(neng)(neng)發送(song)(song)信(xin)息,不能(neng)(neng)接(jie)(jie)收(shou)(shou)信(xin)息;接(jie)(jie)收(shou)(shou)端(duan)只(zhi)能(neng)(neng)接(jie)(jie)收(shou)(shou)信(xin)息,不能(neng)(neng)發送(song)(song)信(xin)息,數據信(xin)號僅從一端(duan)傳送(song)(song)到另一端(duan),即(ji)信(xin)息流是(shi)單(dan)方(fang)向的。
三菱PLC通信系統一般設計方法:
1、分析控(kong)(kong)制(zhi)系統的(de)控(kong)(kong)制(zhi)要求
根據(ju)(ju)生產工藝要(yao)求,確定I/O點數和I/O點的(de)類(lei)型(數字量(liang)(liang)(liang)(liang)、模(mo)擬量(liang)(liang)(liang)(liang)等(deng)),并(bing)列出(chu)I/O點清(qing)單。進(jin)行內存(cun)容量(liang)(liang)(liang)(liang)的(de)估計(ji),適(shi)當(dang)留(liu)有余量(liang)(liang)(liang)(liang)。根據(ju)(ju)經驗,對(dui)于一般開關量(liang)(liang)(liang)(liang)控(kong)制系(xi)統,用戶程序所需(xu)存(cun)儲(chu)器(qi)的(de)容量(liang)(liang)(liang)(liang)等(deng)于I/O總數乘(cheng)以8,對(dui)于只(zhi)有模(mo)擬量(liang)(liang)(liang)(liang)輸(shu)入的(de)控(kong)制系(xi)統,每路模(mo)擬量(liang)(liang)(liang)(liang)需(xu)要(yao)100個(ge)存(cun)儲(chu)器(qi)字。
3、硬件設(she)計
根據所選用的(de)PLC產品,了解其使用的(de)性(xing)能。按隨機提(ti)供的(de)資料結合實際需(xu)求(qiu),同時考慮(lv)軟(ruan)件(jian)編程的(de)情況進(jin)行外電路的(de)設計,繪制電氣控制系統(tong)原理接線圖。
4、軟件設計(ji)
軟件(jian)設(she)計(ji)的(de)主要(yao)任務是根據控制(zhi)系統(tong)要(yao)求將順序(xu)功能圖轉換為(wei)梯(ti)形圖,在程序(xu)設(she)計(ji)的(de)時候最好將使(shi)用的(de)軟元件(jian)(如內部繼電器(qi)、定時器(qi)、計(ji)數(shu)器(qi)等)列表,標明用途,以(yi)便于(yu)程序(xu)設(she)計(ji)、調試和系統(tong)運行維護、檢修時查(cha)閱。
模(mo)擬(ni)調試。將設(she)(she)計好的(de)程(cheng)(cheng)序下載(zai)(zai)到PLC主單(dan)元(yuan)中。由(you)外接信(xin)號源加入測試信(xin)號,可(ke)用(yong)按(an)鈕(niu)或小開關模(mo)擬(ni)輸(shu)(shu)(shu)入信(xin)號,用(yong)指示燈模(mo)擬(ni)負載(zai)(zai),通過各(ge)種指示燈的(de)亮暗情況了(le)解程(cheng)(cheng)序運行的(de)情況,觀察輸(shu)(shu)(shu)入/輸(shu)(shu)(shu)出之間的(de)變化關系(xi)及邏輯狀(zhuang)態(tai)是(shi)否(fou)符合設(she)(she)計要求,并及時(shi)修改和調整(zheng)程(cheng)(cheng)序,直到滿(man)足設(she)(she)計要求為止。
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三菱PLC通(tong)訊(xun)方式應用在目前的(de)技術(shu)領域的(de)有并(bing)行通(tong)信(xin)、單(dan)工通(tong)信(xin),一(yi)般(ban)不會同時(shi)應用在同一(yi)個地(di)區的(de)通(tong)信(xin)中,并(bing)行通(tong)信(xin)、并(bing)行通(tong)信(xin)和(he)并(bing)行通(tong)信(xin)的(de)具體介紹如下:
1、串行通信
串(chuan)行(xing)通(tong)信(xin)(xin)作(zuo)(zuo)為計(ji)算(suan)機(ji)通(tong)信(xin)(xin)方式之(zhi)一,主(zhu)要起到(dao)主(zhu)機(ji)與外設以(yi)及主(zhu)機(ji)之(zhi)間的(de)(de)數據(ju)傳輸作(zuo)(zuo)用,串(chuan)行(xing)通(tong)信(xin)(xin)具有(you)傳輸線少、成本低的(de)(de)特點(dian),主(zhu)要適用于(yu)近距離的(de)(de)人-機(ji)交換、實(shi)時監(jian)控(kong)等系統(tong)通(tong)信(xin)(xin)工(gong)作(zuo)(zuo)當中(zhong),借助(zhu)于(yu)現有(you)的(de)(de)電話(hua)網(wang)也能實(shi)現遠距離傳輸,因此串(chuan)行(xing)通(tong)信(xin)(xin)接口(kou)是計(ji)算(suan)機(ji)系統(tong)當中(zhong)的(de)(de)常用接口(kou)。
2、單工通信
單(dan)工(gong)通信(xin)信(xin)道是(shi)單(dan)向信(xin)道,發送(song)(song)端(duan)和接(jie)(jie)收(shou)(shou)端(duan)的身份是(shi)固(gu)定的,發送(song)(song)端(duan)只(zhi)能(neng)(neng)發送(song)(song)信(xin)息,不能(neng)(neng)接(jie)(jie)收(shou)(shou)信(xin)息;接(jie)(jie)收(shou)(shou)端(duan)只(zhi)能(neng)(neng)接(jie)(jie)收(shou)(shou)信(xin)息,不能(neng)(neng)發送(song)(song)信(xin)息,數據信(xin)號僅從一端(duan)傳送(song)(song)到另一端(duan),即(ji)信(xin)息流是(shi)單(dan)方(fang)向的。
三菱PLC通信系統一般設計方法:
1、分析控(kong)(kong)制(zhi)系統的(de)控(kong)(kong)制(zhi)要求
熟悉被控對(dui)象(xiang)的(de)工藝要(yao)求,確定(ding)必須完(wan)成(cheng)的(de)動作及動作完(wan)成(cheng)的(de)順序,歸納出順序功能(neng)圖。
根據(ju)(ju)生產工藝要(yao)求,確定I/O點數和I/O點的(de)類(lei)型(數字量(liang)(liang)(liang)(liang)、模(mo)擬量(liang)(liang)(liang)(liang)等(deng)),并(bing)列出(chu)I/O點清(qing)單。進(jin)行內存(cun)容量(liang)(liang)(liang)(liang)的(de)估計(ji),適(shi)當(dang)留(liu)有余量(liang)(liang)(liang)(liang)。根據(ju)(ju)經驗,對(dui)于一般開關量(liang)(liang)(liang)(liang)控(kong)制系(xi)統,用戶程序所需(xu)存(cun)儲(chu)器(qi)的(de)容量(liang)(liang)(liang)(liang)等(deng)于I/O總數乘(cheng)以8,對(dui)于只(zhi)有模(mo)擬量(liang)(liang)(liang)(liang)輸(shu)入的(de)控(kong)制系(xi)統,每路模(mo)擬量(liang)(liang)(liang)(liang)需(xu)要(yao)100個(ge)存(cun)儲(chu)器(qi)字。
3、硬件設(she)計
根據所選用的(de)PLC產品,了解其使用的(de)性(xing)能。按隨機提(ti)供的(de)資料結合實際需(xu)求(qiu),同時考慮(lv)軟(ruan)件(jian)編程的(de)情況進(jin)行外電路的(de)設計,繪制電氣控制系統(tong)原理接線圖。
4、軟件設計(ji)
軟件(jian)設(she)計(ji)的(de)主要(yao)任務是根據控制(zhi)系統(tong)要(yao)求將順序(xu)功能圖轉換為(wei)梯(ti)形圖,在程序(xu)設(she)計(ji)的(de)時候最好將使(shi)用的(de)軟元件(jian)(如內部繼電器(qi)、定時器(qi)、計(ji)數(shu)器(qi)等)列表,標明用途,以(yi)便于(yu)程序(xu)設(she)計(ji)、調試和系統(tong)運行維護、檢修時查(cha)閱。
模(mo)擬(ni)調試。將設(she)(she)計好的(de)程(cheng)(cheng)序下載(zai)(zai)到PLC主單(dan)元(yuan)中。由(you)外接信(xin)號源加入測試信(xin)號,可(ke)用(yong)按(an)鈕(niu)或小開關模(mo)擬(ni)輸(shu)(shu)(shu)入信(xin)號,用(yong)指示燈模(mo)擬(ni)負載(zai)(zai),通過各(ge)種指示燈的(de)亮暗情況了(le)解程(cheng)(cheng)序運行的(de)情況,觀察輸(shu)(shu)(shu)入/輸(shu)(shu)(shu)出之間的(de)變化關系(xi)及邏輯狀(zhuang)態(tai)是(shi)否(fou)符合設(she)(she)計要求,并及時(shi)修改和調整(zheng)程(cheng)(cheng)序,直到滿(man)足設(she)(she)計要求為止。
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